淺談鋼筋混凝土水泥墊塊構件原理
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一、鋼筋混凝土構件的工作原理
鋼筋混凝土構件由鋼筋和混凝土組成。從原材料的力學性能而言,鋼筋有較強的抗拉、抗壓強度,但混凝土只有較高的抗壓強度,抗拉強度卻很低。但是兩者的彈性模量對比接近,還有較好的化學膠合力、機械咬合力和銷栓力,這樣既表現了各自的受力性能,又能很好地和諧工作,一起承當構造構件所承受的外部荷載。、在構造計算時,水泥墊塊是作為一個全體來承受外力的;又由于混凝土的抗拉強度很低,為簡化計算,通常混凝土只思考承受壓應力,而拉應力則悉數由鋼筋來承當。
二、鋼筋混凝土墊塊構件維護層厚度的斷定
關于受力鋼筋混凝土構件截面規劃來講,受拉的鋼筋離受壓區越遠,其單位面積的鋼筋所能承受的外部彎矩也越大,這樣鋼筋表現的力學效能也就越高。所以通常來講鋼筋混凝土構件受拉鋼筋老是應盡量靠近受拉一側混凝土構件的邊際。如果鋼筋混凝土構件的鋼筋位置放置錯誤或者鋼筋的維護層過大,輕則降低了鋼筋混凝土構件的承載才干,重則會發生重大事故。但是當鋼筋混凝土構件的受拉鋼筋越靠近鋼筋混凝土構件的邊際時:
1、鋼筋混凝土構件中鋼筋的主要成分鐵在常溫下很簡單被氧化,尤其在高溫或潮濕的環境中。
2、鋼筋混凝土構件的維護層過小簡單在施工時形成鋼筋露筋或鋼筋混凝土構件受力時外表混凝土剝落。
3、隨著時刻的推移,鋼筋混凝土構件外表的混凝土將逐漸碳化,在鋼筋混凝土構件工作壽數內維護層混凝土失掉了維護作用,從而致使鋼筋銹蝕,有用截面減小,力學效能降低,鋼筋與混凝土之間失掉粘結力。這樣構件全體性會受到損壞,乃至還會致使全部鋼筋混凝土構件的損壞。
三、樓板及墻柱維護層操控辦法
1、樓板維護層操控辦法
鋼筋在樓面混凝土板中主要起抗拉受力作用,用來抵抗荷載所產生的彎矩,防止混凝土板面縮短和溫差裂縫的發生,而這一個作用均需鋼筋在上下設置合理的維護層前提下才干表現。在實際施工中,樓板底筋的維護層對比簡單正確操控。但當樓板底筋的維護層距離放大到1米以上時,局部樓板底筋的維護層厚度就無法得到保障,所以縱橫向的維護層距離操控在1米擺布為宜。
樓板面層鋼筋的維護層一直是施工中的一大難題。其中各工種交叉工作,施工人員行走頻頻,無處落腳后難免被大量踐踏;上層鋼筋網的鋼筋支撐設置距離過大,乃至不設(僅依靠樓面梁上部鋼筋擱置和分離式配筋的拐腳支撐)。在上述緣由中,關于第2個緣由,建議樓面雙層雙向鋼筋(包括分離式配置的負彎矩短筋)有必要設置卡槽式混凝土墊塊,其縱橫向距離不該大于700毫米(即每平方米不得少于2只),特別是關于Ф8一類細小鋼筋,卡槽式混凝土墊塊的距離應操控在600毫米以內(即每平方米不得少于3只),才干獲得較良好的效果。關于**個緣由,可采納下列辦法加以解決:
A、盡可能合理和科學地組織好各工種交叉工作時刻,在板底鋼筋綁扎后,線管預埋和模板封鑲收頭應及時交叉并爭奪全面完成,做到不留或少留尾巴,以削減板面鋼筋綁扎后的工作人員數量。
B、在樓梯、通道等頻頻和有必要的通行處應搭設(或鋪設)臨時的簡易通道,以供必要的施工人員通行。
C、加強教育和管理,使全體操作人員重視維護板面上層負筋的正確位置;有必要行走時應自覺沿鋼筋支撐點通行,不得隨意踐踏中間架空部位鋼筋。
D、組織足夠數量的鋼筋工(通常應不少于3-4人或以上),在砼澆筑前及澆筑中及時進行整修。
E、砼工在澆筑時對裂縫的易發生部位和負彎矩筋受力*大區域,應鋪設臨時性活動挑板,擴大接觸面,分散應力,盡力避免上層鋼筋受到從頭踐踏變形。
2、墻柱維護層操控辦法
墻柱維護層通常對比簡單操控,主要辦法:
A、墻柱維護層縱橫向距離通常操控在1米擺布(且不少于2列),切忌數量太少。
B、墻、柱拉鉤的加工尺度精確。
C、墻、柱水平筋或箍筋的加工尺度精確。
D、盡量選用新工藝、新產品,如選用塑料墊塊或使用卡撐式定位件等。
E、模板施工時切忌損壞墻柱維護層